Listwy modelarskie sosnowe 10 szt.

9,90 

Waga 2 kg
Wymiary 836 × 10 × 9 mm
Grubość

Długość

,

Szerokość

Klasa

Rodzaj kleju

Rodzaj filmu

brak

Rdzeń

warstwy forniru

Marka

Certyfikat FSC®

Tak

Brak w magazynie

1 Osoba ogląda ten produkt
Opis

LISTWY MODELARSKIE SOSNOWE

  • 836x10x9 mm
  • FAZOWANA JEDNA KRAWĘDŹ

Listewki modelarskie do tworzenia i wykańczania konstrukcji w skali mikro. Spełniają walory wytrzymałościowe drewna, są docięte precyzyjnie oraz charakteryzują się łatwością użycia. Listwy modelarskie ze sklejki sosnowej pozwalają na dobre odwzorowanie modelu w skali. Materiał polskiego producenta, wysokie walory jakościowe.

Listwy ze sklejki pozwalają na precyzyjne konstruowanie różnego rodzaju modeli – elementów infrastruktury, statków, pojazdów. Mogą one stanowić podstawę konstrukcji wielu budowli i przedmiotów.

Pamiętaj, że zdjęcie może nieznacznie różnić się od produktu

Zdjęcia prezentujące oferowany produkt mają jedynie charakter poglądowy. Rzeczywisty wygląd, w tym w szczególności kolor, wzór i struktura materiału mogą nieznacznie odbiegać od tych widocznych na zdjęciach (np. ze względu na różnice w ustawieniach i parametrach monitora / wyświetlacza).

Prezentowane zdjęcia oraz próbki materiałów przedstawiają jedynie wybrany fragment produktu, a nie jego całość. Dlatego rzeczywisty wygląd produktu może nieznacznie odbiegać od wizualizacji pod względem koloru, wzoru czy struktury.

 

WŁAŚCIWOŚCI

WŁAŚCIWOŚCI

Właściwości sklejki liściastej wodoodpornej

Typ sklejki wodoodporna
Klej fenolowy
Wilgotność (%) 5 – 12
Gęstość pozorna (kg/m³) olcha – około 580, brzoza – około 720
Wytrzymałość na zginanie (MPa) wzdłuż włókien  olcha 40 – 50, brzoza 70 – 80
w poprzek włókien olcha 25 – 35, brzoza 35 – 45

Sklejka liściasta suchotrwała a wodoodporna

Cecha Sklejka wodoodporna Sklejka suchotrwała
Nadaje się do użytku na zewnątrz NIE NIE
Odporna na warunki atmosferyczne NIE NIE
Nadaje się do pomieszczeń o zwiększonej wilgotności (do 80%) TAK NIE
Można impregnować we własnym zakresie przy pomocy farb, lakierów, wosków i olejów TAK TAK
Nadaje się do fornirowania TAK TAK
Nadaje się do kontaktu z żywnością TAK TAK
Nadaje się do kontaktu z dziećmi i jako budulec zabawek NIE TAK
Przystosowana do cięcia laserem NIE TAK
ZASTOSOWANIE

ZASTOSOWANIE

Sklejka liściasta wodoodporna wykorzystywana jest jako:

  • elementy konstrukcyjne i dekoracyjne mebli tapicerowanych
  • meble szkieletowe, skrzyniowe (ściany tylne, boczne, fronty, półki, szuflady)
  • kwietniki,
  • półki, regały,
  • stoły stolarskie,
  • stoły montażowe,
  • stoły maszyn do szycia,
  • deski kreślarskie,
  • karmniki,
  • klatki,
  • obicia ścian, sufitów, podłóg, elementy dekoracyjne
  • ścianki działowe
  • podkład pod pokrycie dachowe, zabudowa poddaszy, boazeria

 

NORMY I CERTYFIKATY

NORMY I CERTYFIKATY

Normy dla sklejki liściastej

PN-EN 71-3 Bezpieczeństwo zabawek. Część 3. Migracja określonych pierwiastków

Ważne! Norma tylko dla sklejki z klejem suchotrwałym!
Powyższa norma określa wymagania i metody badań w zakresie migracji: glinu, antymonu, arsenu, baru, boru, kadmu, chromu (III), chromu (VI), kobaltu, miedzi, ołowiu, manganu, rtęci, niklu, selenu, strontu, cyny, cyny organicznej i cynku z materiałów zabawkowych i z części zabawek.

Sklejka liściasta oraz iglasta suchotrwała posiadają badania, które określają spełnianie wymagań zgodnie z powyższą normą.

PN – EN 717-2 Płyty drewnopochodne. Oznaczanie emisji formaldehydu

Norma podaje metodę badania emisji formaldehydu metodą komorową, w której to próbkę o znanej powierzchni umieszcza się w zamkniętej komorze o zdefiniowanych i kontrolowanych parametrach. Formaldehyd wyemitowany z próbki miesza się z powietrzem w komorze, które w sposób ciągły przechodzi przez płuczki szklane wypełnione wodą, która absorbuje wyemitowany formaldehyd.

Po badaniu stężenie formaldehydu w wodzie oznacza się fotometrycznie. Emisję formaldehydu oblicza się na podstawie stężenia w wodzie, czasu pobierania, wielkości eksponowanej powierzchni badanej próbki i wyraża w mg/m2h.

Dla sklejki stosowanej w warunkach zewnętrznych nie ma potrzeby oznaczania zawartości formaldehydu, natomiast sklejka stosowana w warunkach wewnętrznych powinna być przebadana i zaklasyfikowana do jednej z dwóch klas: E1 lub E2.

Tablica 1 – Określenie klasy formaldehydu (Zgodnie z normą PN-EN 636)
Klasa E1   Klasa E2
Początkowe badanie typu Metoda badania EN 717-1 albo EN 717-1
Wymaganie Emisja ≤ 0,124 mg/m3 powietrza Emisja > 0,124 mg/m3 powietrza
Metoda badania ————- albo EN 717-2
Wymaganie ————- Emisja > 3,5 mg/m2h do ≤ 8 mg/m2h

lub > 5 mg/m2h do ≤ 12 mg/m2h

w ciągu 3 dni od wyprodukowania

Kontrola produkcji w fabryce Metoda badania EN 717-2 EN 717-2
Wymaganie Emisja ≤ 3,5 mg/m2h

lub ≤ 5 mg/m2h

w ciągu 3 dni od wyprodukowania

Emisja > 3,5 mg/m2h do ≤ 8 mg/m2h

lub > 5 mg/m2h do ≤ 12 mg/m2h

w ciągu 3 dni od wyprodukowania

PN – EN 310   Oznaczenie modułu sprężystości przy zginaniu i wytrzymałości na zginanie

Norma podaje metodę oznaczania modułu sprężystości i wytrzymałości płyt drewnopochodnych, która polega na obciążaniu próbki, podpartej w dwóch punktach. Punkt obciążenia określono w połowie długości próbki. Podano także zasadę obliczeń.
Odpowiednie wymagania określono w PN-EN 636

PN – EN 313-1    Klasyfikacja

Norma podaje klasyfikację sklejki

  1. ze względu na wygląd ogólny:
    1. ze względu na budowę
    2. ze względu na postać i kształt
  1. ze względu na główne właściwości:
    1. ze względu na trwałość
    2. ze względu na właściwości mechaniczne
    3. ze względu na wygląd powierzchni
    4. ze względu na wykończenie powierzchni
  1. ze względu na eksploatacyjne wymagania użytkownika:
PN – EN 313-2   Terminologia 

Norma podaje podstawowe terminy i definicje dotyczące sklejki, w tym dotyczące budowy sklejki, wyglądu powierzchni, wad drewna, wad procesu wytwarzania. Terminy podano także w języku: angielskim, francuskim i niemieckim.

PN – EN 314- 1   Sklejka. Jakość sklejenia. Metody badań

Norma podaje metody oznaczania jakości sklejenia (wytrzymałości spoiny klejowej) sklejki, płyt stolarskich i płyt warstwowych poprzez wykonanie próby ścinania. W normie określono kształt i wymiary próbek, aparaturę pomiarową oraz opisano zabiegi przygotowawcze próbek w zależności od wymagań eksploatacyjnych wyrobu. Odpowiednie wymagania określono w PN-EN 314-2

PN – EN 314-2    Sklejka. Jakość sklejenia. Wymagania

Norma podaje wymagania dotyczące klas sklejenia sklejki z forniru zgodnie z jej przeznaczeniem. Jakość sklejenia podzielono na trzy klasy na podstawie odporności sklejki na działanie wilgoci.

PN – EN 315    Sklejka. Odchyłki wymiarów

Norma podaje odchyłki wymiarowe sklejki (długość, szerokość, grubość) oraz odchyłki prostoliniowości krawędzi i prostokątności.
Zgodnie z normą:

  1. Odchyłki długości i szerokości:
    Odchyłki od nominalnego wymiaru: ± 3,5 mm.
  1. Odchyłki grubości:
Nominalna grubość (t)

 mm

Nie szlifowane płyty Płyty po szlifowaniu
Odchyłka grubości w ramach jednej płyty

mm

Odchyłki od nominalnej grubości

mm

Odchyłka grubości w ramach jednej płyty

mm

Odchyłki od nominalnej grubości

mm

≥3

 

≤12

 

1,0 +(0,8 + 0,03 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

0,6 +(0,2 + 0,03 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

>12

 

≤25

 

1,5 +(0,8 + 0,03 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

0,6 +(0,2 + 0,03 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

>25

 

≤30

 

1,5 +(0,8 + 0,03 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

0,8 +(0,0 + 0,05 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

>30

 

 

1,5 +(0,8 + 0,03 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

0,8 +(0,0 + 0,03 t)

 

-(0,4 + 0,03 t)

PN – EN 635-1 Sklejka. Klasyfikacja ze względu na wygląd powierzchni.
Postanowienia ogólne

Norma podaje ogólne zasady klasyfikacji ze względu na wygląd powierzchni zarówno według liczby i rozmiaru naturalnych cech charakterystycznych drewna, jak i wad powstałych w procesie wytwarzania. Normą nie objęto sklejki z okładzinami.
Klasę sklejki określa się na podstawie wyglądu powierzchni.
Klasa sklejki określa najpierw klasę prawej płaszczyzny, a następnie klasę lewej płaszczyzny, np. klasa II / III.

PN – EN 635-2 Sklejka. Klasyfikacja ze względu na wygląd powierzchni.
Drewno liściaste

Norma podaje właściwości i graniczne wartości cech charakterystycznych właściwych dla drewna i wad procesu wytwarzania, co umożliwia wzrokową ocenę sklejki, której warstwy zewnętrzne są wykonane z drewna gatunków liściastych,
w celu zakwalifikowania jej do odpowiedniej klasy. Normą nie objęto płyt z okładzinami.

PN – EN 635-3 Sklejka. Klasyfikacja ze względu na wygląd powierzchni.
Drewno iglaste

Norma podaje właściwości i graniczne wartości cech charakterystycznych właściwych dla drewna i wad procesu wytwarzania, co umożliwia wzrokową ocenę sklejki, której warstwy zewnętrzne są wykonane z drewna gatunków iglastych,
w celu zakwalifikowania do odpowiedniej klasy. Normą nie objęto płyt z okładzinami.

PN – EN 636 Sklejka. Wymagania techniczne

Norma określa wymagania dla sklejki ogólnego stosowania lub przeznaczonej do stosowania w budownictwie w warunkach suchych (1), wilgotnych (2) i zewnętrznych (3) oraz podaje system klasyfikacji sklejki na podstawie właściwości giętych (tabele). Zgodnie z normą:

  1. Sklejka stosowana w warunkach suchych (EN 636-1)

Sklejka przeznaczona do użytkowania w warunkach, w których zawartość wilgoci w sklejce odpowiada wilgotności równoważnej uzyskanej w temperaturze 20°C i względnej wilgotności otaczającego powietrza nie przekraczającej 65% tylko przez kilka tygodni w roku; takie warunki odpowiadają 1. klasie użytkowania.

Wymagania dla sklejki stosowanej w warunkach suchych:

      1. jakość sklejenia – powinna odpowiadać wymaganiom klasy 1 wg PN – EN 314–2
      2. odporność biologiczna – sklejka powinna być dostosowana do dominujących warunków klimatycznych charakterystycznych dla 1. klasy zagrożenia ataku biologicznego określonych w PN – EN 335–3
  1.  Sklejka stosowana w warunkach wilgotnych (EN 636-2)

Sklejka przeznaczona do użytkowania w warunkach, w których zawartość wilgoci w sklejce odpowiada wilgotności równoważnej uzyskanej w temperaturze 20°C i względnej wilgotności powietrza przekraczającej 85% tylko przez kilka tygodni w roku; takie warunki odpowiadają 2. klasie użytkowania.

UWAGA! Sklejka ta nadaje się do zastosowań zewnętrznych pod osłoną (np. z okładziną lub pod przykryciem), w niektórych okresach sklejka wytrzymuje również krótkotrwałe wystawienie na działanie warunków zewnętrznych (np. ekspozycja podczas budowy). Sklejka przystosowana jest również do zastosowań wewnętrznych w sytuacjach, gdy wilgotność podczas użytkowania jest wyższa niż w warunkach suchych.

Wymagania dla sklejki stosowanej w warunkach wilgotnych:

      1. jakość sklejenia powinna odpowiadać wymaganiom klasy 2 wg PN – EN 314–2
      2. odporność biologiczna – sklejka powinna być dostosowana do dominujących warunków klimatycznych charakterystycznych dla 2. klasy zagrożenia ataku biologicznego określonych w PN – EN 335–3
  1. Sklejka stosowana w warunkach zewnętrznych (EN 636-3)

Sklejka przeznaczona do użytkowania w warunkach klimatycznych, w których wilgotność jest wyższa niż w 2. klasie użytkowania; takie warunki odpowiadają 3. klasie użytkowania.

UWAGA! Sklejka wytrzymuje działanie warunków zewnętrznych i wody lub pary wodnej w miejscu wilgotnym, lecz wietrzonym. W tej klasie odporność na atak biologiczny większości sklejek obniża się, jeżeli nie wykona się odpowiedniej obróbki zabezpieczającej i/lub nie zastosuje się odpowiednich powłok na powierzchni i na krawędziach oraz jeśli sklejka jest nieprawidłowo stosowana i konserwowana.

Wymagania dla sklejki stosowanej w warunkach zewnętrznych:

      1. jakość sklejenia powinna odpowiadać wymaganiom klasy 3 wg PN – EN 314–2
      2. odporność biologiczna – sklejka powinna być dostosowana do dominujących warunków klimatycznych charakterystycznych dla 3. klasy zagrożenia ataku biologicznego określonych w PN – EN 335–3

Według tej normy wszystkie typy sklejki mogą być klasyfikowane niezależnie od gatunku drewna, liczby warstw, grubości warstw, itp., w oparciu o parametry wytrzymałości na zginanie statyczne oraz moduł sprężystości przy zginaniu, co pokazuje Tablica 1 i 2 (kolejna strona).

Tablica 1 – Klasy wytrzymałości sklejki na zginanie


Tablica 2 – Klasy modułu sprężystości sklejki przy zginaniu
Wytrzymałość na zginanie statyczne Moduł sprężystości przy zginaniu
Klasa Najniższa wartość,
(co najmniej) [N/mm2]
Klasa
Najniższa wartość,
(co najmniej) [N/mm2]
fm 0,5 F 3 5 Em 0,5 E 5 500
F 5 8 E 10 1000
F 10 15 E 15 1500
F 15 23 E 20 2000
F 20 30 E 25 2500
F 25 38 E 30 3000
F 30 45 E 40 4000
F 40 60 E 50 5000
F 50 75 E 60 6000
F 60 90 E 70 7000
F 70 105 E 80 8000
F 80 120 E 90 9000
E 100 10000
E 120 12000
E 140 14000
PN – EN 13986 Płyty drewnopochodne do stosowania w budownictwie. Właściwości, ocena zgodności i oznakowanie

Norma podaje definicje płyty drewnopochodne do stosowania w budownictwie i określono ich istotne właściwości oraz podano odpowiednie metody badawcze do oznaczania właściwości płyt drewnopochodnych niewykończonych powłokami, oklejonych, fornirowanych lub powlekanych. Podano wymagania dotyczące oceny zgodności i oznakowania tych wyrobów. Znakowanie i towarzyszące informacje mogą być umieszczone na wyrobie, etykiecie, opakowaniu lub towarzyszącej dokumentacji handlowej.

Niezależnie od wymienionego sposobu oznakowania, informacja powinna zawierać:

  • nazwę (lub logo) lub kod producenta,
  • numer normy oraz warunki użytkowania,
  • wskazania dotyczące stosowania: „S” – dla zastosowań konstrukcyjnych, „G” – dla ogólnego stosowania,
  • klasa emisji formaldehydu lub oznaczenie „ tylko do użytku zewnętrznego”,
  • wymiary nominalne w milimetrach,
  • klasy wytrzymałości na zginanie statyczne i moduł sprężystości,
  • świadectwo jakości i jednostka certyfikująca (jeśli jest),
  • numer partii lub tydzień i rok produkcji.

 

USŁUGI DODATKOWE

USŁUGI DODATKOWE

formatowanie proste

na indywidualne zamówienie wykonamy formatkę "pod wymiar" zgodnie z rysunkiem technicznym.

fazowanie krawędzi

w przypadku formatek sklejki - wykonamy "złagodzenie" krawędzi.

szczotkowanie

nieoszlifowaną sklejkę można poddać "szczotkowaniu" (inaczej strukturyzowaniu). Wydobywa to strukturę słojów i uwidacznia strukturę drewna.

lakierowanie

sklejkę lakierujemy jednostronnie lub dwustronnie (lakier transparentny).
Minimalne zamówienie sklejki lakierowanej to 20 arkuszy, realizacja trwa około 5-6 tygodni.

fornirowanie

dostępny jest szeroki wachlarz oklein naturalnych, między innymi: brzoza skandynawska, jesion, dąb, sosna Karolina i inne.

obróbka CNC

Zapytaj nas o możliwość realizacji niestandardowej. Działamy na plikach .dxf i .dwg, jesteśmy w stanie frezować w osi X i Y, maksymalna grubość obrabianej sklejki to 50 mm.

Prześlij pliki do wyceny, a w ciągu 48h, odeślemy do Ciebie kalkulację.

WYSYŁKA

WYSYŁKA

Dostawa i transport

Dostępne są 2 standardy wysyłki:

  • przesyłka kurierska - najczęściej używamy firmy DHL jako operatora logistycznego dla tego produktu. Usługa obejmuje dostawę bezpośrednio do domu/biura,
  • przesyłka paletowa - przesyłka dla większych zamówień. Usługa obejmuje dostawę pod adres.

Możliwy jest również odbiór osobisty z magazynu w Ostrowie Wielkopolskim.

Pakowanie

Przesyłka kurierska - produkt pakowany jest w folię stretch z zabezpieczeniem narożników.

Przesyłki paletowa - produkt układany jest na palecie i przypinany do niej bandówkami.

Czas realizacji

Standardowy czas dostawy dla:

  • formatek sklejki to 10 dni roboczych.
  • arkuszy sklejki to 6 dni roboczych.

Wszystkie produkty z jednego zamówienia są wysyłane wspólnie, chyba że zaznaczono inaczej.

Opinie (0)

Opinie

Nie ma jeszcze żadnych recenzji

Tylko zalogowani klienci, którzy kupili ten produkt mogą napisać opinię.